Osciloscópio, MESR-100, Multímetro, pareador de transístores, Gerador de funções, injeção sinal RIIA.
Data de conclusão
2024-12-04
Amplificador Leak Delta 70
Amplificador Leak Delta 70
Avaria
Não funciona.
Solução
Restauração total.
Ferramentas
Osciloscópio, MESR-100, Multímetro, pareador de transístores, Gerador de funções, injeção sinal RIIA.
Data de conclusão
2024-12-04
O Leak Delta 70 é um amplificador de desenho e construção inglês dos anos 70. Nunca tinha visto ou trabalhado num destes. Quando o abri, imediatamente reparei que tinha sido construído de forma a ser reparado facilmente. Tem uma estrutura modular, por módulos portanto. As placas de pré-amplificação de ambos os canais, assim como as placas dos drivers são módulos que estão encaixados nuns suportes, uma autêntica benesse para quem vai fazer manutenção.
Isso torna tudo mais fácil e o próprio desenho e disposição dos componentes, a separação das várias funções, ajuda no entendimento de onde estão os problemas e a sua resolução.
Após uma primeira análise dessas placas e do resto do amplificador, encontrei um caos, situações francamente inexplicáveis, que vão desde a mistura de componentes de fabricantes e referências distintas entre placas que têm de ser obrigatoriamente clones umas das outras, até componentes errados, pistas das placas queimadas ou inexistentes, fios mal soldados, fusíveis errados em funções de proteção críticas, cabo de alimentação quase cortado e por pouco a passar corrente para o chassi. E depois as situações habituais: condensadores com valores completamente fora das margens e com ESR elevados, transístores com ganhos alterados, resistências com valores muito fora da tolerância.
Isto obrigou a uma restauração profunda e muito trabalhosa que se estendeu por dois meses, também devido aos vários atrasos de fornecedores de componentes.
Mas vamos ver ao detalhe cada etapa que produzimos neste amplificador.
1.
Aspeto do aparelho antes da restauração.
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Visão do interior do amplificador onde se poder ver as 4 placas, 2 de pré-amplificação para cada canal e 2 de drivers. O tipo de construção é um misto de uso de placas e componentes soldados com soldaduras ao ar, como se usava nos aparelhos a válvulas.
3.
E a primeira reparação antes de ligar o aparelho foi o cabo de alimentação que tinha o isolamento cortado.
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A solução foi cortar aquele troço e depois colocar novo ilhó e reforçar o cabo com manga retrátil.
5.
De seguida começamos com o recap dos condensadores de filtragem da fonte de alimentação, acoplagem para a saída de áudio e estabilização de tensão nas placas.
6.
Condensadores com mais de 50 anos, com valores fora dos parâmetros e ESR muito elevados.
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Imprimimos bases na impressora 3D para os novos condensadores serem instalados nos suportes existentes no chassi, isto para manter o mesmo aspeto e aproveitar o espaço. Como os condensadores modernos são bastante mais pequenos para os mesmos valores, foi a solução que criamos para este efeito. Foram instalados condensadores rigorosamente com os mesmos valores dos originais, visto que era uma recomendação dos especialistas neste aparelho.
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Vídeo com o início do processo de substituição destes condensadores.
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Depois começámos a tratar das placas e começámos pelas de pré-amplificação, onde para além de todos os condensadores, foram substituídos todos os transístores de sinal e algumas resistências antigas com valores fora das tolerâncias.
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Uma das várias situações que encontramos, um transístor PNP instalado no sítio onde deveria estar um NPN. Isto nunca iria funcionar.
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Depois dos condensadores Nichicon áudio grade da serie Gold, colocámos os novos transístores.
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A atenção aos pormenores técnicos de montagem dos componentes é importante. Tanto o isolamento dos pernes dos transístores com o cruzamento dos mesmos, como se vê na imagem anterior, como a montagem de uma resistência de 2W em suspensão para melhor dissipação do calor.
Veja-se a diferença da resistência que estava instalada e a que foi colocada.
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Vídeo das intervenções das placas de pré-amplificação.
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Vídeo das intervenções das placas de drivers.
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Foi a vez dos transístores de potência, que como se pode ser era tutti frutti, fabricantes diferentes, referências diferentes e os ganhos completamente distintos.
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4 Novos transístores new old stock que, depois nos testes de som, mostraram que foram uma escolha fantástica. Instalados com os pads de silicone para uma permuta térmica ideal.
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Limpeza das slots das placas antes de as instalar.
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Lavagem e limpeza dos botões nos ultra-sons.
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Limpeza e lubrificação dos switches e potenciómetros com álcool isopropílico e spray apropriados.
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Antes de proceder aos primeiros testes, revisão a todos os fusíveis instalados e encontrei dois de 6.3A no lugar onde deviam de estar de 1.3A, precisamente no circuito de proteção dos transístores de potência.
21.
Chegou o momento de ligar o aparelho pela primeira vez de forma controlada com o Variac e Dim Bulb tester e ver as reações do amplificador, que vieram a revelar um problema como podem ver no vídeo a seguir.
Ao mesmo tempo, procedeu-se a uma vistoria térmica a todos os componentes, que se mostrou normal.
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Vídeo dos primeiros testes.
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Vídeos dos testes finais de som depois de todos problemas resolvidos e afinação do Bias.